Almacenamiento inteligente para el sistema de gestión de almacenes de materiales industriales

Sistema de almacenamiento inteligente

El almacenamiento inteligente se refiere al uso de tecnologías avanzadas como la automatización, la inteligencia artificial (IA), el Internet de las cosas (IoT) y la robótica para optimizar las operaciones de almacenamiento, gestión de inventario y logística. Su objetivo es mejorar la eficiencia, la precisión y la escalabilidad en las operaciones de almacén.

Parámetros del estante:

1. Número de capas de estante: 3/4/5

2. Número de espacios de carga por capa: 2/3/4/5/6/7/8

3. Rango de pesaje: opcional 5/10/20/30 kg

Proceso de operación:

1. Asignación del sistema: el sistema asigna tareas al operador.

2. Reconocimiento facial: el operador verifica su identidad a través del reconocimiento facial.

3. Indicador de luz: el sistema se ilumina para indicar la tarea.

4. Información de selección de materiales: el sistema solicita al operador que elija los materiales requeridos.

5. Finalización de salida: el operador completa el proceso de salida.

6. Reconocimiento facial: el operador verifica su identidad nuevamente a través del reconocimiento facial para confirmar la tarea.

Funciones:

1. Recolección de peso y precisión de inventario en tiempo real:

• Utiliza escalas electrónicas de alta precisión para medir el inventario en el stock en tiempo real, asegurando actualizaciones precisas y oportunas de los niveles de stock actuales.

2. Recolección de cantidad y operaciones controladas en/salida:

• El sistema calcula automáticamente cantidades según el peso del artículo y el peso unitario, lo que permite el monitoreo en tiempo real de los resultados de entrada/salida.

3. Reconocimiento facial por la trazabilidad:

• Implementa la tecnología de reconocimiento facial para la gestión de acceso al almacén, lo que permite la grabación automática de actividades de entrada/salida.

4. Control de acceso para cumplimiento y transparencia:

• Identifica los recolectores de material y el personal autorizado, con acceso controlado por el sistema para garantizar operaciones estandarizadas.

5. Guía de ubicación para mejorar la eficiencia:

• Los recolectores de la guía de sistemas PTL (Pick-to-Light) a las ubicaciones correctas, mejorando la eficiencia de selección y estantería.

6. Elegir orientación para la prevención de errores:

• Muestra cantidades de selección en tiempo real con alertas para exceso de selección o subestimación, asegurando una recuperación precisa de material.

Características:

1. Integración con sistemas WMS/MES/ERP:

• Recupera listas de tareas salientes de sistemas de terceros como WMS, MES o ERP.

2. Organización de tareas sistemáticas:

• Organiza listas de tareas salientes para operaciones simplificadas.

3. Alertas de exceso de selección y picking errónea:

• Previene los errores con alertas en tiempo real para la selección incorrecta.

4. Alarmas bajas de inventario:

• Alertas cuando el inventario cae por debajo de los niveles de seguridad.

5. Indicadores de luz para la recolección de material:

• Utiliza indicaciones de luz para guiar a los recolectores de manera eficiente.

Escenarios de aplicación:

1. Industria de logística y comercio electrónico

• Optimización de clasificación de paquetes:

• Monitorea los pesos del paquete en tiempo real, coincide automáticamente los planes de transporte y mejora la eficiencia de clasificación.

• Optimiza los cálculos de costos de transporte utilizando datos de peso dinámico, reduciendo los errores manuales.

• Programación de almacén inteligente:

• Enlace datos de peso en el estante con sistemas de gestión de almacenes (WMS) para recomendar ubicaciones de almacenamiento óptimas.

2. Industria manufacturera

• Manejo de materiales y control de inventario:

• Asegura la recuperación de material precisa y la gestión de inventario para las líneas de producción.

• Operaciones rastreables:

• Rastrea el uso del material y las actividades de personal para una responsabilidad mejorada.

3. Industria minorista y al por mayor

• Gestión eficiente de acciones:

• Automata las actualizaciones de inventario y optimiza la utilización del espacio de almacenamiento.

• ELECCIÓN DE ERRORES:

• Reduce la selección de errores con orientación y alertas en tiempo real.